巴陵石化合成橡胶事业部强化节能管理，运用转型工具和方法，查找短板持续改进，拧紧装置能耗“开关”，6月份节能价值292万元，上半年累计节能创效817万元。
该事业部与先进企业对标，将各能耗指标历史最好水平作为内部标杆，细化能效考核内容。他们不仅加强对未完成经济技术指标情况的考核，还将釜罐温度、搅拌转速等具体指标纳入考核内容，定期开展节能专项检查，督促落实节能措施。SBS车间为降低装置工业水消耗，在完善工业水使用管理的同时，将工业水消耗与工段奖金挂钩。6月份，SBS装置工业水消耗较历史最好水平下降41.61%。
该事业部还依靠运营转型推动装置能耗降低。SEBS车间为尽快找到影响装置电耗的原因，一线员工从管理节电和运行节电两方面对装置电耗高进行深度诊断，提出“降低SEBS装置电耗”速赢项目进行持续改进。6月份，该项目实现“落袋效益”13.62万元。
该事业部还将SIS车间作为能效试点车间，通过开展“SIS、SEBS脱水塔降回流量”速赢项目和调优凝聚系统等措施，降低能耗。6月份，SEBS新装置电单耗、蒸汽单耗较历史最好水平均下降19%，SIS装置电耗下降21%，蒸汽单耗下降31%。
来源：中国石化新闻网