5月28日，由中国石油石油化工研究院自主开发、兰州石化公司生产的环保丁腈胶NBR3305E、NBR2907E启程发往用户，国产环保型丁腈胶正式进入大规模工业化应用阶段，将突破欧盟REACH等国际贸易壁垒对国内橡胶制品出口的限制。
测试结果显示，这两个牌号的环保丁腈胶不含内分泌干扰物、致癌物，满足Reach法规要求，可用于与人和动物接触的橡塑制品生产。
据了解，国内丁腈胶生产普遍采用乳液聚合，体系内含有乳化剂、扩散剂、引发剂、活化剂、消泡剂、终止剂、抗氧剂等多种助剂。某些助剂可能直接含有内分泌干扰物、致癌物等有害物质或经化学反应释放出有害物质，在生产丁腈胶的过程中因胶乳残留单体的脱除、胶料的干燥等热分解产生有害物质。这不仅不能满足欧盟REACH法规标准，反应过程中产生的壬基酚也被我国海关列为禁止进出口物质。为此，由中国石油石油化工研究院和兰州石化公司早在几年前就开始了对环保丁腈胶的攻关。
据研究人员介绍，目前用丁腈胶生产的制品中，除壬基酚含量外，其他限定物质的含量均能满足出口要求，因此壬基酚达标与否是产品能否出口的关键因素。确定丁腈胶中的有害物质来源是环保丁腈胶开发的首要步骤。经前期试验，筛选分析，中国石油石油化工研究院的科研人员初步判断是抗氧剂含有或水解产生壬基酚、壬基酚乙氧基化物，终止剂在使用过程中产生亚硝基胺类物。
科研人员逐一排查了丁腈胶制备中的30多种助剂和数十个生产工序，锁定了非环保物来源，并针对其形成机理筛选确定了环保丁腈胶助剂类型；采用复合环保终止剂，解决了通用环保终止剂效率低的问题，聚合终止效率提高近8%，残留单体脱除设备运行周期提高近20天；在环保助剂中加入特殊的多官能化合物，形成自乳化体系，解决了环保抗氧剂分散难、分散不均匀的问题；利用低温乳液聚合，多点助剂加入，梯级调节聚合物相对分子质量及其分布，辅以长效环保抗氧剂，解决了环保产品储存稳定性差等诸多难题。
科研人员最终开发出了符合REACH法规且满足儿童制品严格限制的环保丁腈胶，并建立了环保丁腈胶的完整评价体系。助剂体系和生产工艺的改变，通常会影响产品的加工性能，在系统比较丁腈胶牌号差异后，科研人员又针对性地开发出了NBR3305E和NBR2907E两个环保丁腈胶牌号的后加工技术.(来源：中国化工报)