西双版纳天然橡胶产区整体状况
目前，云南西双版纳以其天然的气候优势，已经发展成为我国最具优势的天然橡胶主产区，相较于海南产区，版纳自然条件更适合橡胶树生长，并且较少受到台风等自然灾害的影响。
目前云南全省天然橡胶种植面积在885万亩，其中超过50%的种植面积在版纳产区，版纳年产量在38~40万吨，占全省的75%~80%。
本次调研考察我们来到了西双版纳傣族自治州的首府——景洪市。景洪市集中了版纳45%的种植面积，是云南农垦、中化国际、云南海胶和广垦集团等众多国营、民营加工厂基地。
第一站：收胶点和种植园
调研当天为4月24日，我们在赶往胶园途中对路边的收胶点进行了调研。当天新鲜胶水收购价为9~9.1元/公斤，该收购价是由当地橡胶加工厂定价，收胶点将胶农收集的胶水集中起来，交货到当地橡胶加工厂。目前由于是开割初期，胶树出胶量较低，干含比例也较低，当日调研胶水干含量在30%~35%。
据向收胶点了解，今年开割初期整体产量不好，胶水产量低，当日只能收到6~7吨胶水，旺季时能收到10多吨胶水。今年开割初期工厂收购价胶水8.5元/公斤，最高时到了10元/公斤，现在又滑落至9.5元/公斤上下。
据收胶点二盘商介绍，目前个体胶农有砍树改种其他作物，但是比例较低，当地主要还是以国营农场为主，国营橡胶树农场是不允许私自砍伐的。目前由于价格低，胶农收割积极性较低，前来送胶的胶农均表示价格较低，生产积极性较低，同时表示胶水价格在15元/公斤以上时，割胶生产的收益才相对可观，目前仅仅维持生计，处于极低的收入水平上。
随后，我们前往到橡胶种植园。该种植园为国营大型农场，均为国营种植橡胶树，目前橡胶树龄普遍在30~40年左右，树龄结构偏向中老年树种，一般胶树砍伐树龄在40年以上的老树，胶树保养良好。相比之下，民营胶树20年~25年就会更新。由此可见，国营橡胶树龄整体处于“老龄化”结构，老树相应的产胶量也会降低。按照目前胶树的更新周期来看，产量连续性不会出现问题，相应的不会出现树龄断崖的情况。
农垦橡胶树不允许替代，但老百姓自己种橡胶的替代比较多，改种水果，如柚子、荔枝、菠萝蜜等热带水果。从目前割胶频率来看，为两天割一刀，每个壮年橡胶树高峰时期一天产胶水8两，每月有效割胶天数为10天，按高产6个月算，单棵胶树年产约24公斤胶水，干含按30%将产出8.2公斤干胶。
目前因割胶收入微薄，胶农仅能维持温饱，因此对于胶林维护投入都在减少，相应的也有影响到胶树的出胶量和胶水干含量，而低质量和低产量的胶水，也难以卖上相对良好的价格。
第二站：当地某大型橡胶加工厂
从橡胶农场调研完毕后，我们前往当地某大型橡胶加工厂。该加工厂属于国营制胶厂，目前以生产交割品全乳胶为主，设计产能年产1万吨，目前实际年产量只在5000~7000吨附近。工厂现有主要生产交割品级的SCRWF胶，主要用于交割期货。
据负责人介绍，目前工厂产量受限，最主要的原因是胶水供应紧张，该区域加工厂较集中，胶水需求量大，因此胶水较为抢手，各工厂也存在胶水收购价格的上的竞争，也就是“抢原料”。同时也因为目前期货价格低，挤压胶水收购利润，因此胶水收购价低，胶农的产量相应降低。
目前该交割品级全乳胶主要用于对盘交割期货。从生产成本上来看，胶水价格为主要生产成本，工厂从二盘商收购价当日为10.1元/公斤=10100元/吨。此为主要原材料成本，加上制造费用、管理费用和运输物流等成本，约为10100+1800=11900元/吨。该厂因属于国企，相应的费用上较高，因此成本略高。目前该厂库存接近满库，等待发货的胶较多，将陆续有检测通过的胶发往昆明。从生产周期上来看，一年主要分两个时段是生产高峰期，一个是4~5月份，一个是9~11月中旬。同时该工厂也有少量生产10号胶和20号胶，主要听从总公司的生产计划来安排。
第三站：两家国营胶厂
版纳地区集中我国多家大型国营橡胶加工厂，尤其以生产交割品的加工厂为多。我们走访了目前国内加工能力最大的某国营厂，该厂目前年橡胶加工能力7.2万吨，有三条生产线，目前开工相对平稳，年实际产量约在6万吨。
前该厂以生产轮胎胶为主，但同时也生产交割品。其生产的五号和二十号及9710胶主要供给国内大轮胎厂，下游主要是轮胎客户。交割品全乳的胶的产量占比约在2成左右，相比去年的产量预期稍微降低。从全乳生产成本看，直接加工成本600元/吨左右，全部费用成本在一千元多一点(产量上来后，整体费用会降下来)。
该厂库存控制良好，月成品橡胶库存一千多吨，其中轮胎胶占比7成以上。库存流转较快，因其所生产轮胎胶受下游欢迎，因此发货速度较快。此外，因开割初期胶水供应少，交割品产量不高，相应流转较快，目前库内待发约200吨。
在调研完交割品生产企业后，我们到一家国营标二生产工厂调研，该厂所处区域为民营胶林较多的地区，因此明显可以看到，胶林开割不足，有大量胶树甚至没有割第一刀。据该标二厂负责人介绍，所处片区开割率仅仅20%，弃割率在10%。这边农民不愿意交胶水，怕干含吃亏，只愿意做成胶块，用作生产标二的原料。
该厂同样表达了因原料供应不宽裕，生产开工上不去，造成单位生产成本过高的问题。这也是在版纳调研过程中，多数胶厂反映的共性问题。只有产量上去了，单位生产成本才能降下来。现阶段，工厂开工率仅有20%，不过到产胶旺季，一般8~12月，开工会满产。目前年产量约5000吨，产能利用率50%。
从生产成本及价格来看，当天收胶不多，工厂收胶块价格为8~8.2元/公斤，每吨生产成本为1400元/吨。标二橡胶(SCR10)用量很广泛，主要用于鞋材等橡胶制品，同时可以做生产轮胎胶的原料，如将标二和烟片按比例混合生产轮胎专用胶。标二目前也成为套利贸易较为青睐的品种之一，从品种间价差来看，标二贴水全乳正常的价差约每吨1200~1500元，该价差主要体现原料区别，胶水价格高于胶块价格。
调研小结
在版纳产区的调研中，我们主要了解到目前的原料价格、胶农生产积极性和制胶厂的基本情况，集中反映出一个矛盾，就是价格和供需的矛盾。
目前价格回到低位，对于胶农割胶积极性、二盘商中间利润和工厂收购原料都产生的较大的影响。
胶农割胶积极性低，产量质量低下，二盘商处于供需中间，利润微薄;而同时制胶厂因原料收购不足问题无法满足生产需要，影响单位生产成本和利润，但是也因为胶价低无法提高收购价格。
由此形成了一个相对闭环的价格与供需关系的矛盾。
产业链上游形成的价格与供需之矛盾，其痛点还是在橡胶价格，价格形成属于市场化行为，市场普遍存在的逐利行为，使得价格不断向供需关系这一平衡点回归。
从产区来看，胶树和制胶厂产能被压制，形成了收购低价——胶水低质低量——成品低价的三角矛盾，相应的与销区需求形成了错配，带来了产业链上游的产能“被过剩”。
在目前橡胶价格去升水的市场趋势下，价格天平回到平衡，利于产业链上游有效产能的出清，缓解供需错配的矛盾。
但这或许意味着，价格需要在低位徘徊一段难以估计的时间了。
来源：橡胶技术网